3 ДА в пользу влагомеров зерна

Предназначенный для оперативного анализа влажности в полевых условиях, портативный, удобный в эксплуатации и рассчитанный на множество зерновых культур влагоизмеритель зерна, успешно дополняет воздушно-тепловой метод, регламентированный стандартом.

Наблюдается своеобразное "разделение труда".

1. В лабораториях по анализу качества зерна "властвуют" сушильный шкаф и весы, и здесь их авторитет непререкаемый, поскольку только с помощью этой пары можно получить эталонное значение влажности.
2. А в десятках километров от помещения, в буквальном смысле - на земле, где нет розетки и вообще условиях для стандартных измерений, "властвуют" переносные измерители влажности зерновых культур.

И этому есть объяснения. Неоспоримые плюсы.

3 ДА в пользу влагомера зерна

Быстро

Термогравиметрический способ апробирован в течение десятилетий, официально признается сторонами при заключении контрактов на поставку и хранение зерна, но... Долго это длится не менее часа.
И это только одно исследование. А если нужно выполнить 5,10,20 тестов, поскольку в "горячую пору" сбора урожая, десятки тонн зерновых поступают автомобильным транспортом и из каждой партии необходимо отобрать репрезентативные пробы в соответствии с ГОСТ 13586.3-83.
Десять анализов – 10 часов.
Другое дело - портативные приборы. Включил, выбрал нужную калибровку, засыпал зерно в емкость, нажал пару клавиш, подождал полминуты и смотри значение.

Недорого

Какой нужен дополнительный инструментарий на земле, среди золотистых колосков пшеницы, а хоть бы и в кузове автомобиля или в зернохранилище ? Да ничего не нужно. Взял зерно в руку, если попадется мусор или солома, убрал, насыпал опять же в камеру влагомера и измеряем.

• А вот в стационарных условиях нужен целый комплект техники и аксессуаров. И эксикатор и термометр и посуда, и сито, и принадлежности.
• Не говоря уже про сушильный шкаф, который киловаттами потребляет электричество.
• И все это “хозяйство” необходимо расположить на столах, где-то хранить, для чего в свою очередь нужно помещение солидной площади, подводить кабели, водопроводы и т.д.

Чем интенсивней эксплуатация, чем больше вероятность выхода оборудования из строя, а для ремонта необходимо отправлять в сервисный центр, а он может быть расположен в сотнях километров. Плюс плата за транспортировку туда и обратно.
А простой лаборатории недопустим.

Мобильность

Современный аграрный бизнес устойчиво характеризуется трендом к укрупнению и концентрации активов в руках одних собственников.

То и дело в СМИ проскальзывает информация – такой-то финансово-промышленной группой приобретен элеватор, построен зерновой терминал или взяты в аренду несколько тысяч гектаров посевных площадей.

А площади и зернохранилища могут располагаться в разных концах страны.
Оборудовать новые лаборатории ? А это опять накладные расходы, ложащиеся на себестоимость.
Да и не поставишь лаборанта около каждого поля.
А для каждого анализа везти пробы зерна на десятки километров (в лучшем случае) по меньшей мере не разумно.
Что делать ? Есть другие варианты ?

В зерновом бизнесе приходится решать задачи, результат которых зависит от множества факторов и чтобы найти оптимальное решение, приходится определяться, какой из критериев поставить на первое место, а чем можно пренебречь.

В частности, акцентируем внимание на двух тезисах. Баланс погрешности при определении влажности зерна и затраченного времени и оперативность при принятии управленческих решений.

Запомним последнюю цифру.
ГОСТ 13586.5-2015 регламентирует, что абсолютная погрешность воздушно-теплового метода для зерновых культур не должна превышать 0,5 %.

А теперь еще раз вспомним, что время лабораторного исследования воздушно-тепловым методом составляет около 1 часа, а переносной прибор проводит замер за время не превышающее 1 минуты. Итак, прибор, имеет точность в диапазоне, достаточную для достоверного контроля, но проводит анализ в 60 раз быстрее