Установки для определения крошимости гранул комбикорма Holmen NHP

Метод определения крошимости гранул изложен в ГОСТ 28497-2014 и распространяется на все виды гранулированных комбикормов.

Сущность метода заключается в принудительном столкновении гранул исследуемого комбикорма, отделении не разрушенных, или частично разрушенных гранул от мелких фракций, просеиваемых через сита с заданными диаметром отверстий, взвешивании и вычислении индекса крошимости

Комбикормовые заводы традиционно строятся поблизости от животноводческих комплексов, мест выращивания птицы или рыбных ставков, чтобы снизить расходы на транспортировку, и уменьшить вероятность разрушения гранул комбикорма при перевозке.

Однако укрупнение агропромышленных холдингов, приобретение новых активов, в частности заводов по производству комбикорма или реализация комбикормов для поставки сторонним потребителям оптом и в розницу, приводит к необходимости транспортировать гранулированные комбикорма на большие расстояния.

При доставке, в особенности на дальние расстояния, и если предстоят перегрузки из одного вида транспорта на другой, или если перевозка производится по дорогам неудовлетворительного состояния, гранулы могут разрушаться, теряя свои потребительские качества и уменьшаясь в объеме.
Кроме разрушения при перевозке, на повреждение гранул влияет ряд факторов:

• нарушение технологического процесса изготовления комбикормов и рецептуры, в частности крупности частиц компонентов, и соотношения по процентам или весу;
• некачественное исходное сырье;
• неудовлетворительные условия хранения, например повышенная влажность - гранулы впитывают влагу, разбухают, теряют прочность и рассыпаются. Содержание влаги контролируется при помощи стандартного термогравиметрического метода, где используется лабораторный сушильный шкаф, весы, эксикатор и мельница для измельчения образцов.

Согласно с определением ГОСТ 51848-2001, гранулированная комбикормовая продукция изготавливается виде гранул путем прессования, на пресс-грануляторе и выдавливании через матрицы с отверстиями определенных формы и размеров.

Чтобы произвести оценку прочности гранул, проводятся исследования при использовании специальной техники и оборудования для испытания прочности комбикормов, при котором на гранулы производятся механические воздействия, используя различные методики и оценки качества.
Каждая из методик должна моделировать с высокой достоверностью условия транспортировки комбикорма к месту потребления или хранения.
Отбор проб комбикорма для тестирования производится пробоотборником ручным или механическим, щупом мешочным или вагонным (автомобильным) в соответствии с ГОСТ 13496.0-80.

1. Метод статического воздействия на гранулы, при котором прилагаются механические усилия: растяжение, изгиб, сжатие. Методика простая, но обладает низкой повторяемостью результатов и отдалена от реальных условий транспортирования.
2. Метод динамического воздействия на совокупность гранул, при котором оцениваются прочностные свойства, при многократных механических воздействиях.

   Для этих целей применяется специализированное лабораторное оборудование для анализа комбикормов, в частности установка для определения крошимости гранул, в которой образцы помещаются во вращающиеся барабаны.

   После завершения вращения, продукт просеивается. Часть из разрушенных гранул уходит в виде мелких частиц через сито.
   После теста оценивается коэффициент крошимости гранул как отношение количества разрушенных гранул, прошедших через сито к начальному количеству.
   Этот метод также нельзя считать приемлемым, как достаточно грубый.
   Один из основных недостатков – при подсчете коэффициента крошимости по количеству гранул, не берется в расчет частично поврежденные гранулы и результат получается приблизительный.

3. Метод анализа качества гранул через подсчет индекса крошимости с учетом потерю веса, после тестирования в ручной или автоматической установке крошимости комбикорма, при котором гранулы перемещаются под воздействием воздушного потока при заданном давлении.

Портативный тестер крошимости гранул Holmen NHP 100

Устройство представляет собой полуавтоматический агрегат, и востребовано при оснащении лаборатории комбикормовых заводов.
К преимуществам следует отнести:

1. Подходит для всех видов гранул. Это обеспечивается выбором перфорированного бункера с диаметром отверстий от 3 до 12 мм. Стандартная комплектация – 2.5 мм.
2. Снабжен механическим таймером для ручной установки времени тестирования.
3. Прибор прост в эксплуатации.
4. Не требуется много места на столешнице.

Для его расчета, процедуры анализа крошимости комбикорма разделяются на ручные и автоматические.
Ручные процедуры: первоначальное просеивание, первоначальное и повторное взвешивание, расчет индекса прочности гранул комбикорма.

Автоматические процедуры : воздействие на гранулированный комбикорм восходящего потока воздуха под давлением в течение заданного сотрудником лаборатории периода времени, отсеивание мелких, отколовшихся элементов гранул через встроенное в установку сито.

Тестер крошимости гранул комбикорма Holmen NHP 100 представляет собой емкость, закрывающуюся сверху крышкой, с расположенным внутри нагнетателем.

Давление стандартизовано, составляет 70 Бар и может быть проконтролировано по встроенному стрелочному манометру.

Для чистоты эксперимента сначала производится ручное просеивание пробы на ситах и взвешивание.


Образец засыпается в загрузочную воронку. Сверху помещается бумажный фильтр, чтобы избежать попадания пыли. После этого установка закрывается крышкой.
Лаборант задает вручную время тестирования комбикорма механическим таймером от 30 до 120 секунд.
После этого включается тестер и за счет многократного контактного взаимодействия гранул друг с другом и соударения со стенками камеры, некачественные гранулы разрушаются, частично или полностью и мелкие фракции удаляются через перфорированные отверстия, за свет чего снижается вес анализируемого комбикорма.

Автоматический тестер крошимости гранул Holmen NHP 200

Как видим при ручном или более корректно при полуавтоматическом методе определения крошимости гранулированного комбикорма, большая часть процедур проводится вручную, что чревато влиянием человеческого фактора буквально на всех этапах: просеивание, взвешивание, подсчет.

Автоматическая установка Holmen NHP 200 “берет” все эти функции на себя.

Ключевой элемент управления – сенсорный дисплей, позволяющий:

• отображать вес пробы;
• задавать размер гранул, пеллет и название образца;
• отображать стадии тестирования;
• выводить итоговый результат PDI.

Исследуемый продукт весом 100 грамм засыпается в загрузочную воронку. Весы уже встроены в тестер, поэтому взвешивание проводится автоматически.
После начала теста, автоматически прибор для оценки качества комбикорма Holmen NHP 200 удаляет примеси из пробы, и запускает нагнетание воздуха под давлением. Как и в модели NHP 100, давление отображается на стрелочном манометре.
После тестирования весы повторно автоматически взвешивают образец и выводят результат на дисплей.

Как дополнительная опция предлагается подключение к компьютеру и принтеру для печати чека с результатами теста.
Установка отличается достаточно большим весом – 50 кг, что обеспечивает устойчивость.
По результатам анализа качества комбикорма, необходимо внести изменения в технологический процесс производства комбикорма, способ транспортировки, возможно продумать логистику (выбрать дорогу с более качественным покрытием).