Системы термометрии AGROLOG
Системы термометрии AGROLOG
Почему нужна система контроля температуры в зерне?
Основной причиной, снижающей качественные показатели зерна при его хранении в силосах элеватора, является процесс самосогревания зерновой массы. Своевременно, на начальной стадии, не обнаруженный процесс самосогревания зерна приводит не только к снижению его качественных показателей, но и к существенному повышению температуры зерна (свыше 35°С) в зоне очага самосогревания. В том случае, когда очаг самосогревания своевременно не обнаружен, рост температуры продолжается и происходит возгорание зерновой массы, которое, в конечном итоге, может привести к разрушению конструкций силосов (ангаров) зернохранилища.
Процесс самосогревания зерна, на начальной стадии его развития, достаточно длителен и характеризуется низкой скоростью увеличения температуры. С повышением температуры скорость роста температуры резко увеличивается, и, соответственно, сокращается время, отведенное для принятия мер по недопущению возгорания зерновой массы.
Указанные особенности роста температуры требуют применения системы измерения с высокой разрешающей способностью для обнаружения возникновения очагов самосогревания на ранних стадиях процесса. Периодический опрос датчиков температуры термоподвесок позволяет по каждой из контролируемых точек выявлять возникновение устойчивой тенденции роста температуры. Обнаружение устойчивой тенденции роста температуры и превышение скоростью роста температуры установленных значений, однозначно свидетельствует о возникновении процесса самосогревания зерна.
Контроль температуры - один из ряда важнейших вопросов в процессе длительного хранения зерна в силосах: одна из основных причин, сказывающихся на снижении его качественных показателей - это самосогревание зерновой массы, который приводит к существенному повышению температуры зерна в зоне очага его самосогревания. Температура может достигать в этом случае отметки свыше 35°С. Чтобы избежать этого, необходим непрерывный, качественный мониторинг температур зерновой массы.
Процесс роста температуры может привести к возгоранию зерновой массы, которое, в свою очередь, иногда приводит к разрушению самой конструкции силосов зернохранилища.
Своевременно отследить процесс увеличения температуры зерновой массы достаточно трудно без соответствующего оборудования: на начальной стадии длительного развития процесса самосогревания зерна, температуры возрастают на достаточно низких скоростях. Однако по мере того, как температурные показатели увеличиваются, скорость роста температуры растет соответственно. Таким образом, времени на своевременное принятие мер остается все меньше.
Сегодня, ни одно современное зернохранилище не обходится без комплексной автоматической системы измерения температур, равно как и без другого оборудования - к примеру, влагомеров зерна.
Термометрия - это совокупность эффективных способов и методов измерения температур, и с этой задачей сегодня эффективно справляются термоподвески с цифровыми датчиками, используемые в зернохранилищах. Опрос датчиков термоподвесок, происходящий с некоей периодичностью, позволяет выявить возникновение процесса роста температур по каждой из контролируемых точек.
Компания "Технотест", профессионально занимающаяся поставкой лабораторного оборудования и современных аналитических приборов, которые предназначаются для контроля качества и безопасности продукции, сырья, а также технологических процессов, представляет вашему вниманию системы термометрии «AGROLOG» - одно из лучших на сегодняшний день решений для мониторинга температурного режима в зернохранилищах. Также, система «AGROLOG 5000» включает в себя такие дополнительные опции, как контроль аэрации, погодная станция, внешние тревоги - звуковая/визуальная/SMS-сигнализация и многое другое. В комплексе с другим оборудованием, эти системы помогут вам сохранить максимально высокое качество зерна пшеницы при его хранении.
Системы термометрии AGROLOG
Каталог
Новости сайта
- 14/05/2012 Специальное предложение: Анализатор влажности PM-410
- 20/04/2012 Анализаторы цельного зерна Cropscan 1000B
- 12/10/2011 Лабораторная мельница Вьюга