Переносний інноваційний пристрій для комплексного дослідження зернових культур.

Невеликий розмір і мала вага дозволяють використовувати Mininfra Scan-T Plus не тільки в лабораторіях, а й брати його із собою на ферму чи навіть у поле. Прилад поставляється в спеціальному металевому кейсі, що дозволяє легко переносити пристрій і захищає його від пошкоджень. Цей мобільний апарат також можна запитати від прикурювача автомобіля або будь-якого іншого джерела живлення на 12В.

Великий кольоровий сенсорний екран Mininfra Scan-T Plus значно полегшує роботу з приладом. А інтуїтивно зрозуміле меню російською чи українською мовою дозволяє використовувати прилад навіть ненавченому персоналу.

Різним типам зерновок відповідають різні касети (кювети). Всі кювети для Mininfra Scan-T Plus дуже міцні, їх легко заповнювати, спустошувати та очищати.

Аналізатор цільного зерна Mininfra Scan-T Plus поставляється з однією 18мм кюветою для зразків та калібруванням для пшениці, ячменю, жита, дуруму та тритикале. Інші калібрування та кювети замовляються окремо, виходячи з цієї таблиці:

*: Калібрування знаходиться на стадії розробки. 

Відео

Технічні характеристики

Mininfra Scan-T Plus, Mininfra 2000T, Mininfra GT і новий Mininfra SmarT/SW розроблені компанією Infracont Instruments Ltd. Прилади використовуються для швидкого та точного кількісного аналізу компонентів цільного зерна та борошномельної продукції.

Основні компоненти, що вимірюються: волога (фактично це лабораторний вологомір зерна), білок, клейковина, олія, зола. Також можна вимірювати показник Зелені. На даний момент розробляється калібрування для вимірювання "сили" пшениці.

Принцип роботи

Прилади Mininfra є скануючими спектрофотометрами, які працюють в Інфрачервоному діапазоні. Працюють у режимі «просвіту» (NIT – Near Infrared Transmission). Прилади вимірюють світло в діапазоні довжини хвилі 780-1064 нм, так як всі компоненти, що «просвічуються», в зерні і борошні знаходяться саме в цьому діапазоні. Прилад аналізує отриманий спектр деяких обраних довжин хвиль за допомогою так званого сітчастого монохроматора.

Грунтуючись на показниках пропущеного світла, вбудований комп'ютер підраховує та виводить на екран характеристики матеріалу, що аналізується. Перш ніж характеристики будуть перераховані у відомі параметри компонентів, необхідно провести кореляцію між спектром пропущеного світла і відомим значенням компонента - це називається калібруванням. Для кожного компонента та продукту потрібне своє калібрування. Для розробки нового калібрування необхідно провести спектральний аналіз зразка із відомими значеннями компонентів, отриманими хімічним методом у лабораторії. Ми створюємо калібрування на основі цих спектральних даних. Тільки після встановлення відповідного калібрування прилад може вимірювати компонент продукту

.

Технологія, що використовується в MinInfa

«Серцем» усіх Mininfra є унікальний, запатентований оптичний пристрій званий SBCS – Single Beam Compensation System (Система Компенсації Одним Пучком Світла)

ОСОБЛИВОСТІ ТРАДИЦІЙНОЇ СИСТЕМИ

Складна механічна частина

Через неоднорідність і зернистість вимірюваного зразка щодо розміру світлого пучка, одного вимірювання недостатньо для отримання точних результатів. Для отримання достатньої точності виміру необхідно зробити підрахунок середнього значення сотень вимірів. «Традиційні» прилади поділяють один зразок на кілька дрібніших проб і вимірюють їх, або пересувають зразок для його вимірювання у більшій кількості точок. Такі способи вимагають складної і зазвичай дорогої механіки.

.

Компенсація

Якщо необхідно провести кількісний аналіз (необхідно визначити не тільки компоненти, а й їх відсотковий вміст), потрібно проводити точний і стабільний аналіз. Стабільність результатів можна отримати тільки якщо проводити компенсацію системи вимірювання (тобто нагрівання лампи, зміна запчастин і т.д.) щодо дуже стабільного оптичного елемента (оптичного стандарту). «Традиційні» виробляють компенсацію використовуючи виміри подвійним пучком світла, або виконуючи два послідовні виміри.

Перше рішення є дорогим і реалізовано лише за умови, що два промені абсолютно ідентичні.
Друге рішення теоретично може бути ідеальним, т.к. між двома вимірами є проміжок часу.
Важливість інтенсивності світла

Прилади, що працюють в режимі «просвіту», вимірюють одночасно зразок і дуже стабільний оптичний елемент (еталон). Використовуючи прораховує логарифм відношення світла пропущеного через зразок та через оптичний стандарт. З цих даних підраховується відсотковий вміст компонента використовуючи встановлене калібрувальне рівняння. Для того щоб одночасно виміряти зразок і еталон, традиційні поділяють світло лампи на 2 пучки: один пучок підсвічує еталон, інший - світить на зразок. Така інтенсивність світла вимагає лампи з високою потужністю, яка при роботі виділяє тепло та нагріває прилад та зразок.

Чим відрізняється  ‘SBCS’ – (Система Компенсації Одним Пучком Світла)

Запатентована система компенсації SBCS відрізняється від наведених вище тим, що вона використовує лише один оптичний канал, елементи якого обертаються. Це означає, що отримання вибірки зразка може бути отримано за допомогою обертання світлового елемента, а не зразка: світловий пучок, що обертається, вимірює зразок на великій площі.

Світловий промінь вимірює зразок у 16 ​​різних точках і щоразу також вимірює оптичний зразок. Стабільна швидкість обертання забезпечує постійний крок вимірювання зразка та оптичного зразка.

Постійний крок і застосування тільки одного оптичного каналу дозволяє досягти хорошої компенсації.

.

Переваги ‘SBCS’ (Система Компенсації Одним Пучком Світла)

1. Проста механічна частина з кількома елементами, що рухаються.
   Невеликий розмір, мала вага
   Просте і не дороге виробництво та обслуговування
   Лампа малої потужності менше виділяє тепло, але дає високу інтенсивність світла.
   Не піддається впливу температури, не потрібне попереднє нагрівання: прилад можна використовувати відразу після включення
   Лампа працює лише під час вимірювання, що продовжує її термін служби.

Калибрування

Компанія Infracont розробляє калібрування Mininfra, ґрунтуючись на зразках проаналізованих у лабораторії хімічним шляхом. Калібрування можна переносити з одного приладу на інший. Прилади поставляються з калібруванням, що відповідає вимогам клієнта.