Калібрування вологомірів та приладів ВЧП за стандартними зразками зерна
Оскільки кожна десята частка будь-якої вимірюваної величини, що відображає якість зерна (вологість у %, вміст білка, натура (м/г), число падіння та інші показники), зрештою, виливається у відчутні втрати, що обчислюються десятками та сотнями тисяч гривень, як переносні експрес вологоміри, аналізатори та інші прилади, так і стаціонарне лабораторне обладнання вимагають буквально ювелірної настройки.
Калібрування за стандартними зразками
Що таке калібрування і для чого потрібне
Насамперед це стосується інфрачервоних аналізаторів..
- Існує первісне калібрування, яке виконується на заводі, але залежно від особливості культури в тому чи іншому регіоні України, насамперед сорту, необхідно періодично проводити перекалібрування за стандартними зразками зерна..
- Також похибку вносить неминучий процес старіння обладнання.
Саме ті лабораторії, де працюють ІЧ-аналізатори, що за хвилину видають одразу кілька ключових показників, є основними замовниками та споживачами контрольних зразків, які з погляду метрології є носіями властивостей (вологості, протеїну, жиру, олійності тощо) та використовуються для побудови калібрувальної прямої у всьому діапазоні вимірювання.
Інакше формуватиметься помилка. Зазвичай відхилення становить не відсотки (хоча і такий варіант не виключений), а десяті частки, але це має велике значення, особливо для "прикордонних" величин, коли потрібно ухвалити однозначне рішення: закладати зерно на зберігання чи підсушити, збирати врожай чи ні. Від цього залежать витрати (енергетичні, людські, грошові), щоб забезпечити збереження в елеваторах протягом кількох місяців, час виходу сільгосптехніки на поля, загальна собівартість, відпускна ціна та, зрештою, прибуток зерновиробників.
Вологоміри зерна
Переносні вимірювачі вологи в зернових культурах, здатні прямо в польових умовах, без тривалої пробопідготовки (крім найпростішого візуального огляду, щоб відокремити елементи для сміття), показувати бажане значення. Це хороша альтернатива стандартному, термогравіметричному методу за допомогою сушильних шаф та вагів для лабораторії.
Існує таке поняття, як прилад "відкалібрований з коробки". Це, безумовно, зручно - дістав вимірювач, засинав пробу і можна відразу проводити тест. Це стає можливим, оскільки, ще на заводі, вологоміри для зерна калібруються за зразками, які відбираються з великої бази, що збирається по всіх континентах.
Щоб звести помилку, пов'язану з особливостями культури до мінімуму, необхідне введення постійної поправки, яка додаватиметься до результату або відніматиметься від нього.
Приклад. Еталонна вологість зерна становить 13,5%, а вологомір видає 12,7%. Отже, необхідно ввести поправку +0,8%.
Тільки такому разі можна забезпечити єдність вимірів.
Алгоритм.
- Записуються поточні дані вологості зерна.
- Відкривається герметична упаковка із зразком..
- Проводяться виміри.
- Виходить помилка плюс або мінус, в %.
- Ця поправка вводиться до пам'яті.
Прилади ВЧП
Це непрямий метод визначення пророслості зерна (активно альфа-амілази), навіть якщо немає видимих ознак, потрібен спеціальний прилад ПЧП, що включає водяну баню, в якій підігріваються віскозиметричні пробірки, всередині яких рухаються шток-мішалки. Процес не дуже складний, але вимагає дотримання всіх лабораторних процедур і щоб обладнання було налагоджене належним чином.
Якщо періодично не звіряти показання приладу з еталонним зразком, виходить, що особа, яка відповідає за визначення числа падіння, працює "наосліп", довіряючи тому, що вона бачить.
Визначити проблемне місце пристрою можуть фахівці з ремонту та діагностики, але спочатку їм потрібно чітко знати, що прилад ВЧП дійсно "грішить".
Процедура нескладна:
- береться довільний зразок зерна, привезений для аналізу;
- проводяться виміри;
- робиться повторний аналіз на стандартному зразку.
Якщо є відхилення, значить щось не так з технікою, і тоді послідовно, методом виключення, можна зрозуміти на якому етапі стався збій.
Де можуть бути проблеми?
У самому приладі числа падіння: датчик опускання шток-мішалок може неправильно спрацьовувати, температура водяної лазні відрізнятиметься від необхідної, таймер помиляється і т.д.
Також можуть бути проблеми і на етапі підготовки:
1 | Порушено процедуру збовтування суспензії у пробірках |
2 | Розмлин млином не забезпечив потрібний фракційний склад |
3 | У вихідній навішуванні присутні домішки, пошкоджені зерна тощо. |
Будьте впевнені, що Ваші вологоміри та прилади визначення числа падіння функціонують як годинник, а цю впевненість вам дадуть референтні зразки зерна, які можна купити в компанії Технотест.