Розмол без нагрівання проби та втрати вологості - лабораторний млин LM-7020 з водяним охолодженням

При визначенні вологості повітряно-тепловим методом гостро постає проблема збереження вихідного вмісту вологи на всіх етапах, починаючи з відбору проб, при подальшому транспортуванні та аналізі якості зерна в лабораторії.
Як варіант уникнути втрати вологи, для проведення оперативного аналізу, можна вибрати переносний вологомір зерна, що дозволяє провести дослідження прямо в полі або в зерносховищі, буквально зачорнивши жменю зернових культур.

Однак при передачі зернових, олійних, бобових культур на зберігання або реалізації зерна на внутрішній ринок або при постачанні на експорт застосовується офіційний термогравіметричний метод.
ГОСТ 21194-93 – стандарт вимірювання вологості, однозначно вказує, що до матеріалів, що не потребують розмелювання, відносяться зразки продуктів з розміром частинок не більше 1,7 мм.
Якщо продукт не задовольняє цим вимогам, потрібен один із видів гомогенізації: для малих обсягів - ступка з маточкою, а для великих - використовується млин для зерна.

Чому цьому фактору приділяється така пильна увага?
Температура навколишнього середовища, нагрівання складових елементів млина, що безпосередньо стикаються з пробою, що розмелюється, відносна вологість повітря в лабораторії – все це безпосередньо впливає на ймовірний процес втрати вологості, пов'язаний з випаровуванням в атмосферу вологи, що містить у досліджуваному матеріалі.
Параметри мікроклімату в лабораторії можна контролювати гігрометром і досягти вимог стандарту - температура 20 ° С при відносній вологості 40~70%.

Складніше з подрібнювальним обладнанням - механічні деталі та електрична частина можуть відчутно нагріватися, за рахунок чого відбувається активізація процесу випарювання вологи із зернової проби ще до початку висушування, що негативно впливає на точність проведення дослідження.
Причини нагрівання розмольної камери:

1. Маломощний електродвигун, що приводить в рух вісь із закріпленими ножами.
2. Пристрій може бути не розрахований на постійний, безперервний режим роботи.
   
   При частих розмолах за рахунок тертя елементів, що обертаються – підшипників, сальників, ножів-подрібнювачів, розмельна камера може відчутно нагріватися, причому настільки, що доводиться робити перерви в роботі, щоб ємність для проб охолоджувалася шляхом природної віддачі тепла в навколишнє повітря.
   Якщо проводиться подрібнення зразків з високим вмістом олії - соя, кукурудза, соняшник (лабораторні млини LM-7020 потрібні на заводах з виробництва соняшникової олії та шроту, у комбікормових цехах), відбувається значне нагрівання, що призводить до виділення масляних фракцій та втрати вологи.
   Підвищеним навантаженням піддаються подрібнювачі при розмелі гранул комбікорму або макухи, шротів, які зазвичай дуже тверді, можуть зламати ножі, і слабопотужні кавомолки (так їх називають досвідчені лаборанти) типу ЛЗМ-1 виходять з ладу.
   Моделі без охолодження не можуть працювати постійно, їм потрібно давати «відпочити», охолонути після кожного циклу.
3. Простої роботи негативно впливають на швидкість проведення аналізу вологості.
   Зокрема, якщо для клієнтів є можливість вибору, вони звернуться до іншої лабораторії, з більш сучасним обладнанням, зокрема оснащеними млинами для пшениці та твердих гранул з можливістю безперервного розмелювання.

Таким чином, гостро стоїть питання збільшення кількості помелів за одиницю часу, що потребує примусової системи водяного охолодження! І цю проблему вирішено.

Потужний лабораторний млин LM-7020 - розмелює без перерв і з охолодженням

Щоб лабораторія була забезпечена постійними замовленнями, клієнти отримували гарантований та достовірний результат. млин лабораторний не нагрівався, а для цього повинен задовольняти переліченим вище вимогам.

Потужний швидкісний двигун 1КВт легко справляється не тільки із зерном, але навіть твердими гранульованими кормами, шротом та макухою.
Час розмелювання складається з трьох періодів:

Малий час розмелювання – це перший фактор, що знижує ризик втрати вологості: зерно, корми, макуха просто елементарно не встигнуть нагрітися, а значить стаціонарний вологомір: шафа зернова сушильна покаже точний результат.

Крім того, якщо повернутися до подрібнювальних ножів, від форми, якості сталі для виготовлення та ступеня заточування ріжучих кромок також залежить швидкість помелу – безпосередньо, і також якщо ножі затупляться, різко збільшуються сили тертя, що опосередковано додатково сприяє нагріванню гомогенізованого зразка.


 

За рахунок поєднання електродвигуна підвищеної потужності та продуманої конструкції ножів зводить ризик втрати вологості до мінімуму.

Більш того, і це ще одна найважливіша відмітна ознака на додаток до описаних переваг – млин для лабораторії LM-7020 здатний працювати без перерви і втрати вологості подрібнюваного зерна за рахунок камери, що охолоджується, з двома варіантами монтажу системи охолодження.

1. Підключення до водопроводу.
   1-й шланг для крана – подачі води, 2-й шланг для зливу води. При відкритті крана вода починає надходити в контур охолодження приладу, омиваючи розмольний вузол і охолоджуючи його.
2. Підключення до автономної системи охолодження.
   Тоді виходить замкнута система БЕЗ ВИТРАТИ ВОДИ.
   Замість того, щоб просто витікати в злив, що призводить до збільшених платежів за водопостачання, вода потрапляє назад до автономної системи охолодження, де знижується температура вентиляторами.
   Циркуляційний насос забезпечує рух теплоносія замкнутим контуром, що дозволяє звести витрату води в системі охолодження до мінімуму.

Знижується температура як чаші для приміщення проб подрібнюваних матеріалів, так і корпусу.
Примусова система охолодження дозволяє ефективно розмелювати і олійні культури, при подрібненні яких відбувається виділення жиру, маслянистих речовин, які можуть прилипати до камери в міру розм'якшення в процесі розмелювання.
Охолодження перешкоджає цим процесам, підвищуючи вихід розмеленого гомогенізованого маслянистого насіння (соняшник, соя) і зберігаючи вихідний відсоток вологості та вмісту олії.


Зовнішня система охолодження дає можливість проводити безперервний розмелювання за найкоротший час.
Знижується теплове навантаження на електродвигун, збільшується ресурс деталей, що обертаються з високою швидкістю.

LM-7020 може встановлюватися навіть у місцях, де складно організувати підключення водопроводу – система охолодження заповнюється один раз, а якщо з якихось причин рівень води знизиться (природне зменшення - випаровування), про це просигналізує індикатор.

Зовнішня система охолодження вигідна ще й тим, що конструктивно може підключатися до лабораторного пристрою визначення числа падіння (ПЧП) для охолодження водяної бані.