Працюємо у військовий час
Робочий час: Понеділок - П'ятниця, з 8:30 до 17:00
+38 096 0000-737 +38 097 0000-737
+38 066 0000-737 +38 095 0000-737
+38 073 0000-737 +38 093 0000-737
+38 093 0000-337 info@technotest.com.ua
Город: +38 048 7344123 (5 линій)Українa, 65065, м. Одеса, Вул. Варненська 12-Б
ПП "ТЕХНОТЕСТ ПЛЮС" є платником податку на прибуток на загальних підставах.
Млин лабораторний ЛМТ-1 призначений для швидкісного розмелювання зерен пшениці, жита, зернових культур та комбікормів при вмісті вологи до 20% з метою подальшого визначення в умовах лабораторії параметрів якості, що вимагають гарантованого стабільного фракційного складу після розмелювання.
За певних умов можливе подрібнення зерен сої, фармацевтичних речовин та сухих комбікормів без вмісту жиру.
Застосовується для підготовки проб при вимірюванні деформації клейковини, білизни, визначення кількості падіння та хлібопекарських якостей борошна, пробної випічки, та низки показників, що потребують помелу при заданій крупності.
Переваги та особливості ЛМТ-1
- Велика верхня межа змащених зразків – 14 мм.
- Автоматична регульована подача зерна.
- Автоматична система регульованого дозування продукту, що розмелюється;
- Міцні сталеві лопаті дозволяє виробляти помел досить твердих зразків;
- Механізм самоочищення:
- автоматичного дозатора;
- розмольної камери та в цілому системи подачі продукту;
- Використання багатошарового повітряного фільтра дозволяє видалити дрібнодисперсний пил, що утворюється в повітрі.
- Система захисту:
- від навантажень. Зупиняє асинхронний електродвигун, якщо розмольний пристрій припинив обертання, наприклад, заклинило через знос, поломку або попадання твердих частинок (каменів, грудочок землі). Це значно збільшує ресурс служби обладнання.
- від увімкнення при знятій кришці.
- Ситовий комплект розміром осередків 0.8, 0.9, 1.0 мм з високоміцної легованої сталі з триступінчастою термообробкою.
Принцип дії
Процес подрібнення забезпечує лабораторний млин за рахунок ударного впливу розігнаних до кутової швидкості 80 м/с зерен про шорстку стінку.
Через автоматичний дозатор, зернівки засмоктуються з повітрям і направляються на крильчатку при частоті обертання 12000 об/хв.
Під впливом відцентрових сил проводиться відкидання продукту на сталеву нерухому стінку розмольної камери, подрібнюючись при ударі. Циклічний процес зменшення відбувається доти, доки розмір часток не досягне потрібного фракційного складу. Внаслідок цього розмір фракій стає меншим за отвори осередків. Вони вільно проходять, і накопичуються у приймальні скляної ємності.
Циклон відокремлює повітря від розмелених зразків. При цьому дрібнодисперний пил затримується тришаровими повітряними фільтрами.
Поділ по гранулометричному складу
Розмел навішування масою від 10 до 50 г виконується до досягнення заданого діаметра частинок, залежно від виду аналізу. Ситовий контроль не потрібен (схід сита № 67 трохи більше 1%, прохід сита № 38 щонайменше 60%).
Технічні характеристики
Маса продукту, що розмелюється, г |
10~100 |
Час розмелювання навішування масою 50 г, з |
20~40 |
Допустима кількість розмелів на годину |
18 |
Розмір продукту, що подрібнюється, мм не більше |
14 |
Максимальна вологість зерна, що подрібнюється, % |
20 |
Обсяг завантажувального бункера, мл |
280 |
Об'єм приймального бункера, мл |
200 |
Частота обертання, про/хв |
12000 |
Електроживлення, В/Гц |
220/50 |
Потужність двигуна, Вт |
550 |
Рівень шуму на відстані 1 м |
73-75 Дб |
Габаритні розміри, мм | 350х200х440 |
Маса, кг | 13 |
Комплект постачання
- Прилад
- Змінні калібровані сита
- Ємність для продуктів помелу
- Пензлик
- Заземлюючий провід
- Паспорт на товар
- Упаковка